Tiansu (Tianjin) Valve Group Co., Ltd., Çin'deki yükselen milli sürgülü vananın önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Çin'de üretilen toptan özelleştirilmiş yükselen milli sürgülü vana satın alacaksanız fabrikamızdan teklif almaya hoş geldiniz. Kaliteli ürünler ve uygun fiyat mevcuttur.

Flanşlı, yükselen gövdeli bir sürgülü vana, endüstriyel boru hatlarında anahtar-kapatma cihazı görevi görür. Çeşitli spesifikasyonlarda üretilmektedir; yaygın bir örnek, 4 flanşlı sürgülü vana konfigürasyonudur. Yükselen gövde tasarımı temel bir özelliktir: gövde ve kapak birlikte dikey olarak hareket eder. Açıkken gövde, valf kapağının dışına doğru yukarı doğru uzanır; kapatıldığında geri çekilir. Açıkta kalan gövde uzunluğu, valf konumunun sökülmeden net bir şekilde görsel olarak gösterilmesini sağlar. Sapın dişli kısmı dışta kalır (salmastra kutusu veya kapağın üstünde), ortamla doğrudan teması önler, bu da korozyonu ve döküntü sıkışmasını önler, diş ömrünü uzatır ve aşınma kontrolünün kolay olmasını sağlar. Koltukla çizgi veya yüzey teması oluşturan kama-tipi tek bir kapı kullanır. Kapanma sonrasında, orta basınçla birleşen mekanik kuvvet, "kendinden{10}}sızdırmazlık etkisi" oluşturarak yüksek basınç altında sızdırmazlık güvenilirliğini artırır ve onu önemli dalgalanmaların olduğu koşullar için uygun hale getirir.

Ürün Temel Parametreleri

Nominal Çap: DN50-DN1400
Nominal Basınç: PN10, PN16, PN25
Çalışma Sıcaklığı: 0-80 derece
Uygulanabilir Ortam: Su

Ürün Uygulaması

Yükselen gövde savak vanası olarak da adlandırılan flanşlı yükselen gövdeli sürgülü vana, boru hattı sistemlerinde tamamen açık veya tamamen kapalı kontrol için kullanılır. Gövdenin üst kısmındaki trapez dişin bir somunla birleştirilmesiyle, dönme hareketi, kapıyı yukarı veya aşağı hareket ettirmek için doğrusal harekete dönüştürülür ve sıvı akışı kontrolü sağlanır. Su temini, yangınla mücadele ve kanalizasyon sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ortak özellikler genellikle ilgili flanş özellikleriyle tanımlanır; 4 flanşlı sürgülü vana (tipik olarak DN15-DN50'ye kadar boyutlar için) birçok uygulamada yaygın ve standart bir tiptir.

Günlük Denetim (Günlük/Haftalık, Servis Sıklığına Göre Ayarlanmış)

1. Görsel ve Durum Kontrolü

1.1 Vana gövdesini, flanş yüzlerini ve salmastra kutusunu sızıntılara karşı kontrol edin (iç sızıntılar basınç düşüşüyle değerlendirilir; dış sızıntılar doğrudan gözlemlenir).

1.2 Açıkta kalan gövde dişlerini pas veya aşınma açısından inceleyin; Oksidasyonu önlemek için dış dişlere pas önleyici gres (örneğin grafit gres) uygulayın.

1.3 Vana konumunun sahadaki göstergelerle eşleştiğinden emin olun; El çarkında/aktüatörde gevşeklik veya hasar olup olmadığını kontrol edin; Elektrikli aktüatörlerdeki güç göstergesini doğrulayın.

2. Operasyonel Esneklik Kontrolü

2.1 Manüel valfleri haftalık olarak manuel olarak çalıştırın (gövdenin sıkışmasını önlemek için); elektrikli vanaları periyodik olarak uzaktan/yerinde-test edin.

2.2 Eğer gövde hareketi sertse, çalıştırmayı zorlamayın; nedenleri araştırın (ör. döküntü, diş korozyonu, aşırı-sıkıştırılmış salmastra).

Düzenli Bakım (Aylık/Üç Aylık/Yıllık, Hizmet Yoğunluğuna Göre)

Aralık	Bakım Öğeleri	Önemli Noktalar
Aylık	Ambalaj bakımı: Mühür durumunu kontrol edin. Küçük sızıntılarda salmastra bileziği cıvatalarını eşit şekilde sıkın. Salmastra eskimişse (sertleşmiş/çatlamışsa), derhal değiştirin.	Değiştirirken servise uygun malzemeyi seçin (örn. yüksek sıcaklık için grafit, aşındırıcı ortamlar için PTFE). Eşit şekilde sarın, üst üste binmeyi önleyin.
Üç ayda bir	Mil yağlaması: Açıkta kalan mil dişlerini ve kılavuz burçlarını temizleyin; özel gres uygulayın (örneğin yüksek sıcaklık için molibden disülfit, normal sıcaklık için lityum-bazlı).	Yağlamadan önce dişlerdeki kalıntıları/pası temizleyin. Eşit olarak uygulayın; Toz birikmesini önlemek için fazlalıktan kaçının.
Altı ayda bir-yılda bir	Flanş bağlantı kontrolü: Flanş cıvatalarını-gevşekse yeniden sıkın (çapraz-sıkın). Conta contasını kontrol edin; sızıntı izleri bulunursa değiştirin.	Cıvata korozyonunu önleyin; dış mekan valflerinin cıvata başlarına-pas önleyici yağ uygulayın.
Yıllık	Komple revizyon: Kapağı sökün; Kapı ve koltuk sızdırmazlık yüzeylerinde aşınma olup olmadığını kontrol edin. Küçük çizikleri/korozyonu cilalayın (manuel macun veya makine). Mil somununun/kılavuz burcunun aşınmasını kontrol edin; gerekirse değiştirin.	Sökmeden sonra tüm parçaları temizleyin. Yeniden montaj sonrasında kapının koltukla aynı hizada olduğundan emin olun; düzgün gövde hareketini doğrulayın; Cıvataları belirtilen torkla sıkın.

Temel Operasyonel Gereksinimler

1. Çalıştırma Prosedürleri

Manuel çalıştırma: El çarkını yavaşça çevirin; Diş hasarını veya kapının yuvaya çarpmasını önlemek için aşırı kuvvetten (özellikle büyük çaplar için) kaçının. Tamamen açıkken, kenar boşluğu olarak 1-2 el çarkı turu bırakın (gövde sıkışmasını önlemek için). Tamamen kapalıyken aşırı-sıkmayın (sızıntı olmadığında-durun; aşırı sıkma sızdırmazlık yüzeylerini deforme edebilir).

2. Yasaklanmış İşlemler

Akış düzenlemesi için KULLANMAYIN:

Kısmi açılma, sızdırmazlık yüzeylerinde yüksek-hızda aşınmaya neden olarak aşınmaya, titreşime ve sonuçta iç sızıntıya yol açar.

Basınç altında parçalarına ayırmayın:

Sıvı püskürme yaralanmalarını önlemek için valf basınç altındayken asla flanş cıvatalarını, kapağı veya salmastra bileziğini çıkarmayın.

Nominal koşulları aşmayın:

İsim plakasındaki basınç / sıcaklık sınırlarını aşmayın (örneğin, PN25 servisinde PN16 flanşlı sürgülü vana kullanılmamalıdır).

Yaygın Arızalar ve Çözümler

Yaygın Arıza

Nedenler

Çözümler

Mil Hareketi Sertliği

1. Boru hattındaki enkaz engelleyici kapı;

2. Mil dişlisinin korozyonu, yetersiz yağlama;

3. Paketleme çok sıkı;

4. Kapı ve koltuk yanlış hizalanmış/aşınmış.

1. Giriş/aşağı akış izolasyon vanalarını kapatın, kalıntıları temizlemek için vanayı çıkarın;

2. Dişleri temizleyin ve yağlayıcı uygulayın;

3. Salmastra bileziğini uygun şekilde gevşetin;

4. Sızdırmazlık yüzeylerini cilalayın ve kapıyı yeniden hizalayın.

Ambalaj Kutusu Sızıntısı

1. Ambalaj eskimiş/yıpranmış;

2. Salmastra bileziği cıvatalarının eşit olmayan şekilde sıkılması;

3. Gövde yüzeyi çizilmiş.

1. Uygun ambalajla değiştirin;

2. Salmastra cıvatalarını eşit şekilde sıkın;

3. Gövde çiziklerini onarın (küçük çizikler cilalanabilir).

Gövde/Flanş Dış Sızıntısı

1. Flanş sızdırmazlık yüzeyi kirlenmiş/çizik;

2. Düzensiz cıvata sıkma;

3. Conta hasarlı veya malzeme uyumsuzluğu.

1. Sızdırmazlık yüzeyini temizleyin, çizikleri parlatın;

2. Cıvataları çapraz olarak eşit şekilde sıkın;

3. Uygun contayla değiştirin.

İç Sızıntı

1. Kapı/koltuk sızdırmazlık yüzeyi aşınmış/çizik;

2. Kama açısı deforme olmuş;

3. Vana tam olarak kapalı değil.

1. Sızdırmazlık yüzeylerini cilalayın; ciddi şekilde aşınmışsa kapıyı/koltuğunu değiştirin;

2. Kapı kama açısını doğru yapın;

3. Tam kapanmayı sağlayacak şekilde ayarlayın.

SSS

S: Flanşlı yükselen gövdeli sürgülü vanada yükselen gövde tasarımının ana avantajı nedir?

C: Yükselen gövde, sökmeye gerek kalmadan veya harici göstergelere güvenmeye gerek kalmadan valf konumunun (açık/kapalı) net görsel gösterimini sağlayarak operasyonel güvenliği ve bakım verimliliğini artırır.

S: Flanşlı sürgülü vana kısma veya akış kontrolü için kullanılabilir mi?

C: Hayır. Bu vana tipi yalnızca tamamen açık veya tamamen kapalı servis için tasarlanmıştır. Kısmi akış düzenlemesi için kullanılması, sızdırmazlık yüzeylerinin yüksek- hızda aşınmasına yol açarak erken aşınmaya, titreşime ve iç sızıntıya neden olur.

S: 4 flanşlı sürgülü vana model tanımında "4" ne anlama gelir?

C: Yaygın vana modeli kodlama sistemlerinde (örneğin, Çin standartları), "4" sayısı genellikle flanşlı sürgülü vana bağlantı tipini belirtir. Vananın uç bağlantısının dişli, kaynaklı veya diğer tiplerin aksine flanşlı olduğunu belirtir.

Popüler Etiketler: yükselen kök giriş valfi, Çin yükselen kök giriş valfi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 6 inç yükselen milli sürgülü vana, mekanik tip sürgülü vana, Oluklu Sinyal Sürgülü Vana, yükselmeyen sürgülü vana, Yükselmeyen Milli Sürgülü Vana, sinyal oluklu tip sürgülü vana